1.0    目的：

将废水中的Ni²⁺经离子交换处理后排放到低铬收集池进一步处理。

2.0    范围：

适用于深圳****公司所使用的离子交换法处理化学镍废水。

3.0    职责：

工程部工程师负责对操作人员进行培训指导。

4.0    资历：

操作该工艺的人员事先必须进行本指引的培训，合格后方能进行操作。

5.0    内容：

5.1    工艺流程：

图1——1  化学镍废水处理流程图

C柱再生过程如下：

图1——2  C柱再生流程图

ZOE-051树脂再生过程如下：

图1——3   ZOE-051树脂再生流程图

5.2    设备配置

20%硫酸储备缸容积：2m³；8%珠碱储备缸容积：2m³。C柱中配有碳粒3包，每包重25㎏。ZOE-051树脂柱中配有树脂12包，每包25L。

表2——1  水泵参数

5.3    工作原理

ZOE-051树脂是有机萃淋型树脂。有机萃淋型树脂是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料。有机萃淋型树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应，形成类似小分子键合物的稳定结构，而离子交换树脂吸附的机理是静电作用。因此，与离子交换树脂相比，有机萃淋型树脂与金属离子的结合力更强，选择性也更高。

5.4    操作程序

5.4.1   化学化学镍废水处理操作步骤

1）操作开始之前，确定各连接管正确连接。

2）在自动控制程序上打开化学镍收集水池提升泵。

3）操作结束时关闭化学镍收集水池提升泵。

5.4.2   C柱再生步骤

5.4.2.1  第一步：反打气

1）将再生第五组的进口管和出口管分别连接C柱的进口和出口连接处。

2）在控制面板上开启反5阀门、空气阀门和废水阀门。

3）反打气10分钟后关闭空气阀门。

5.4.2.2  第二步：反冲洗

1）开启纯水阀门。调进水流量为35L∕min，反冲洗10min。

2）反冲洗结束时，关闭纯水和废水的阀门。

5.4.2.3  第三步：正向洗水

1）开启正5阀门，关闭反5阀门。调进水流量为15L∕min，正向洗水30min。

2）关闭纯水，废水阀门，正5阀门。

5.4.3   ZOE-051树脂再生步骤

5.4.3.1  第一步：反打气

1）将再生硫酸的进口管和出口管分别连接ZOE-051树脂的进口和出口连接处。

2）在控制面板上开启反6阀门、空气阀门和废水阀门。

3）反打气10分钟后关闭空气阀门。

5.4.3.2  第二步：反冲洗

1）开启纯水阀门。调进水流量为35L∕min，反冲洗20min。

2）反冲洗结束时，关闭纯水和废水的阀门。

5.4.3.3  第三步：反向再生

1）开启再生硫酸和化学镍镍回收阀门，从在控制板上开启再生硫酸泵，慢慢开启流量计前阀门，调进水流量为15L∕min，反冲洗90min。

2）反向再生结束时，关闭再生硫酸泵。

5.4.3.4  第四步：反向洗水

1）开启纯水的进水阀门。调进水流量为15L∕min，反向洗水90min。

5.4.3.5  第五步：反向洗水

1）调进水流量为30L∕min，反向洗水20min。

5.4.3.6  第六步：正向洗水

1）开启废水阀门，关闭化学镍回收阀门。开启正6阀门，关闭反6阀门。调进水流量为50L∕min，正向洗水30min。

5.4.3.7  第七步：反向转型

1）关闭第六组阀门。将再生8%珠碱的进口管和出口管分别连接ZOE-051树脂的进口和出口连接处。

2）开启反5阀门，再生8%珠碱阀门，碱回收阀门。开启再生8%珠碱提升泵。调进水流量为15L∕min，反向转型90min。

3）反向转型结束时，关闭再生8%珠碱泵，关闭再生8%珠碱阀门。

5.4.3.8  第八步：反向洗水

1）开启纯水的进水阀门。调进水流量为15L∕min，反向洗水90min。

5.4.3.9  第九步：反向洗水

1）开启废水阀门，关闭碱回收阀门。调进水流量为30L∕min，反向洗水20min。

5.4.3.10  第十步：正向洗水

1）开启正5阀门，关闭反5阀门。调进水流量为50L∕min，正向洗水30min。

2）关闭纯水，废水阀门和正5阀门。

5.5    设备维护

5.5.1   设备在运行时，值班人员应当随时检查设备的运行情况，按运行要求调整进水流量，注意观察各种仪表的指示是否正常，要按照规定的时间间隔和项目测试出水质量，使其稳定在要求的标准以内。

5.5.2   设备在进行再生过程时，值班人员一定要做到身不离设备。反洗过程中，要严格掌握反洗流速（从慢到快）和交换剂层的膨胀情况，注意观察反洗终点。再生过程中，要防止再生前将交换柱内的水排出过多，使空气进入交换剂层中，但是也不能使交换剂层上部残留水过多，以防止过分地稀释再生剂。

5.5.3   在往设备注入规定浓度和数量的再生剂时，要控制好选定的再生流速。在配制再生剂和检查再生系统工作的过程中，要注意人身和设备的安全。

5.5.4   清洗过程中，要严格掌握流速和清洗终点。

5.5.5   在运行中，除注意上述事项外，还应当经常观察和检验树脂是否有“中毒”或破碎的情况，每年应当定期去除破碎树脂，补充新鲜树脂。对于“中毒”树脂要及时进行处理。